Zalety:

1. Uniwersalność: cięcie płomieniem może być stosowane na szerokim zakresie grubości stali, od cienkich blach po grube płyty.
2. Kosztowość: Sprzęt i materiały do cięcia płomieniem są stosunkowo niedrogie w porównaniu z innymi metodami cięcia, co czyni je opcją opłacalną w wielu zastosowaniach.
3. Wysoka prędkość cięcia: może osiągać stosunkowo wysoką prędkość cięcia, zwłaszcza na grubości materiałów, co pomaga poprawić wydajność produkcji.
4. Możliwość cięcia skomplikowanych kształtów: Przy odpowiednim programowaniu i umiejętności użytkownika, cięcie płomieniem może być wykorzystane do cięcia skomplikowanych kształtów i krzywych.

Wady:

1. Strefa cieplna: w przypadku cięcia płomieniem powstaje strefa cieplna wokół cięcia, co może mieć wpływ na właściwości mechaniczne stali i może wymagać obróbki po cięciu.
2. Jakość krawędzi szorstkich: krawędzie cięcia wytwarzane przez cięcie płomieniem mogą być stosunkowo szorstkie w porównaniu z niektórymi innymi metodami, które mogą wymagać dodatkowych operacji wykończenia.
3. Ograniczona precyzja: Chociaż cięcie płomieniem może być stosowane w wielu zastosowaniach, może nie oferować takiego samego poziomu precyzji jak cięcie laserowe lub niektóre inne zaawansowane techniki cięcia.
4. Wpływ na środowisko: proces ten generuje opary i dym, które mogą stanowić zagrożenie dla środowiska i zdrowia oraz wymagają odpowiedniego wentylacji i systemów wydechowych.

Cena cięcia laserowego w procesie obróbki konstrukcji stalowych może być stosunkowo wysoka w porównaniu z innymi tradycyjnymi metodami cięcia, ale zależy ona również od kilku czynników:

1. Koszty wyposażenia: Do cięcia laserowego potrzebne są zaawansowane maszyny do cięcia laserowego o wysokiej precyzji.Maszyna do cięcia włókna laserowego może kosztować setki tysięcy do milionów juanów, co stanowi znaczącą inwestycję dla przedsiębiorstw przetwórczych6.
2. Koszty operacyjne: cięcie laserowe wymaga zużycia określonej ilości energii, a generator laserowy i inne elementy mają również określoną żywotność i wymagają regularnej konserwacji i wymiany części.Czynniki te zwiększają koszty operacyjneNa przykład należy wziąć pod uwagę koszt gazu laserowego (np. azotu do cięcia stali nierdzewnej) oraz zużycie dyszek i soczewek do cięcia4.
3. Materiał i grubość: Różne materiały i grubości stali mają wpływ na cenę. Ogólnie rzecz biorąc, cięcie grubszych materiałów wymaga większej mocy lasera i dłuższego czasu przetwarzania, co zwiększa koszty.I dla niektórych materiałów specjalnych lub wysokiej jakości stali, cena może być stosunkowo wyższa4.
4. Ilość i złożoność przetwarzania: Jeżeli ilość części stalowych, które mają być przetworzone, jest duża, można osiągnąć korzyści skali, a cena jednostkowa może być stosunkowo niższa.jeżeli części mają skomplikowane kształty lub wymagają wysokiej precyzji cięcia, trudności w przetwarzaniu wzrosną, a cena również będzie wyższa.

Ogólnie rzecz biorąc, cięcie laserowe w procesie obróbki konstrukcji stalowych jest stosunkowo kosztowne pod względem wyposażenia, obsługi i przetwarzania materiałów.i dobrej jakości cięcia, jest nadal szeroko stosowany w przemyśle przetwarzania konstrukcji stalowych, zwłaszcza do przetwarzania części o złożonych kształtach i wysokiej precyzji.

Fabryka konstrukcji mostów stalowych, Kup dobrej jakości produkty konstrukcji mostów stalowych z Chin